印染加工的四个工序都要排出污水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水，或除漂白污水以外的综合污水。
 
　　印染污水处理工艺原理介绍
 
　　经各排污管道收集的废水进入格栅渠，去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物后进入曝气调节池，在曝气调节池内均质均量。在曝气调节池末端设置潜污泵，将废水提升进入混凝反应池，在混凝反应池内通过加药泵向池内不同单元投加不同药剂，在药剂作用下，水中色度、悬浮物质等得到去除。经过混凝反应池处理的废水自流进溶气气浮机内进行悬浮物分离，气浮机出水进入生化系统去除水中的有机物质及氨氮，生化后的水经沉淀后即可达标排。
 
　　沉淀池排出的污泥进入污泥池，然后通过污泥泵输送至板框压滤机进行污泥脱水或干化场进行晾晒干化处理。潜水搅拌机选型是项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让拌机在适合的容积里发挥充分的揽拌功能，般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在015-03m/5之间如果低于015m/的流速则达不到推流搅拌效果超过03m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先定清水搅  拌机运用的场所，如：污水池、污泥池生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状水深等。搅拌机所需的配春功率是按春积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。